近日，由國務(wù)院國資委宣傳局聯(lián)合人民網(wǎng)舉辦的“砥礪輝煌十年 強(qiáng)國復(fù)興有我”第五屆中央企業(yè)優(yōu)秀故事創(chuàng)作展示活動(dòng)評(píng)選結(jié)果公布，經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱經(jīng)緯智能公司）上報(bào)的作品《三把“金鑰匙”開啟“創(chuàng)新創(chuàng)效”之門》獲得中央企業(yè)優(yōu)秀故事三等獎(jiǎng)。
此次獲獎(jiǎng)作品講述的是一線工匠裴寶林在鉆研中練就技藝絕活、在革新中催生免檢產(chǎn)品、在攻堅(jiān)中成就匠人團(tuán)隊(duì)的成長(zhǎng)故事，展現(xiàn)了經(jīng)緯智能公司在打造人才發(fā)展平臺(tái)，加強(qiáng)技能人才培養(yǎng)，推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展方面取得的成效，映射出經(jīng)緯人勤于鉆研、創(chuàng)新進(jìn)取、勇爭(zhēng)第一的精神面貌。
原文：
三把“金鑰匙” 開啟“創(chuàng)新創(chuàng)效”之門
他是加工難題的“終結(jié)者”，是創(chuàng)新創(chuàng)效的帶頭人，是培養(yǎng)新人的老師傅，憑著勤于學(xué)習(xí)、勇于改變、敢于挑戰(zhàn)三把“金鑰匙”，中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“經(jīng)緯智能”）錠子廠設(shè)備與工具維修班班長(zhǎng)裴寶林，從一名普通的車工成長(zhǎng)為全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、全國技術(shù)能手、中國紡織大工匠、國機(jī)集團(tuán)首席技師、省級(jí)勞模創(chuàng)新工作室?guī)ь^人，享受國務(wù)院政府特殊津貼。
>>> 勤于學(xué)習(xí) 積累中練就技藝絕活
1990年，裴寶林從技校畢業(yè)分配到了經(jīng)緯智能專件事業(yè)部，成為一名普通車工。他所在的技措組承擔(dān)著棉紡專件專機(jī)的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)，是一個(gè)綜合技能要求超強(qiáng)的班組。好幾次忙完車工工序后，裴寶林看著師傅們一個(gè)個(gè)像陀螺似的忙個(gè)不停，自己卻只能干著急，這讓他下定決心要在最短時(shí)間內(nèi)攻下車鉗銑磨等各工種知識(shí)技能。他的勤奮、好學(xué)、上進(jìn)，讓師傅們喜上眉梢，紛紛將各自的絕技傾囊相授?！肮Τ晌ㄖ?，業(yè)廣為勤?！痹谌辗e月累的勤學(xué)苦練中，裴寶林逐漸成長(zhǎng)為一位技術(shù)過硬、專業(yè)知識(shí)豐富的優(yōu)秀技術(shù)工人，多次摘得公司組織的車工技能比武大賽桂冠。如今，在經(jīng)緯智能公司，只要涉及零件加工難題，大家都會(huì)第一時(shí)間想到裴寶林，而他總會(huì)憑借各種“絕活”，將難題攻下。
>>>勇于改變 革新中催生免檢產(chǎn)品
2008年，裴寶林迎來個(gè)人發(fā)展從技術(shù)型向技術(shù)管理型轉(zhuǎn)變的第一個(gè)分水嶺——調(diào)任鋼錠盤組任組長(zhǎng)。鋼錠盤組特點(diǎn)是清一色的數(shù)控加工設(shè)備，而他從未接觸過數(shù)控，根本不知道什么G代碼、M代碼。于是，他白天處理班務(wù)，晚上一邊學(xué)習(xí)一邊操作，兩個(gè)月時(shí)間就拿下了數(shù)控基本理論和編程技術(shù)。
當(dāng)時(shí)，組里還面臨著班產(chǎn)不高、產(chǎn)品廢品率只升不降的問題。裴寶林組織骨干大膽采用“問題曝光”法，將問題進(jìn)行看板化管理，并嘗試采取整合工藝流程、變換加工方法、革新自制工裝、改進(jìn)績(jī)效管理等措施，最終使鋼錠盤組關(guān)鍵工序壓裝割紗器效率在3個(gè)月時(shí)間內(nèi)提升了4倍，產(chǎn)品廢品率從3%下降為6‰以下，使鋼錠盤成為了經(jīng)緯智能公司專件事業(yè)部錠子廠首個(gè)免檢產(chǎn)品。
嘗到改變和創(chuàng)新“甜頭”的裴寶林，在后來的工作過程中始終堅(jiān)持“創(chuàng)新來自現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)決定市場(chǎng)”的準(zhǔn)則。曾經(jīng)有一段時(shí)間，裝配班的錠腳清洗機(jī)一天會(huì)出現(xiàn)五六次的卡料現(xiàn)象，嚴(yán)重影響班組整體工作效率。裴寶林了解情況后，一連三天蹲在現(xiàn)場(chǎng)，分析問題產(chǎn)生的主要原因，大膽進(jìn)行改進(jìn)，卡料問題很快得到解決。為滿足品種多樣化需求，他堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，成功破解一個(gè)又一個(gè)難題。
就是憑借這種敢變巧變的勁頭，裴寶林成為一線班組爭(zhēng)相請(qǐng)教的“問題終結(jié)者”。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至目前，裴寶林共有11項(xiàng)自主改善項(xiàng)目獲得各級(jí)嘉獎(jiǎng)。
>>>敢于挑戰(zhàn) 攻堅(jiān)中成就匠人團(tuán)隊(duì)
個(gè)人優(yōu)秀不算優(yōu)秀，團(tuán)隊(duì)優(yōu)秀才是真正優(yōu)秀。2014年，為充分發(fā)揮裴寶林直擊現(xiàn)場(chǎng)、終結(jié)問題的特長(zhǎng)，經(jīng)緯智能公司成立了首個(gè)創(chuàng)新工作室，指定裴寶林為工作室負(fù)責(zé)人。
2020年受新冠肺炎疫情影響，口罩有段時(shí)間曾“一罩難求”，經(jīng)緯智能承接了集團(tuán)布置的全自動(dòng)N95高端立體口罩機(jī)研制生產(chǎn)任務(wù)。裴寶林和他的團(tuán)隊(duì)被安排挑起PU等非金屬件的制造重任。他們面對(duì)的第一個(gè)難題就是金屬件、刀具達(dá)不到加工PU等非金屬件要求的鋒利程度。
沒有條件怎么辦？創(chuàng)造條件也要上！裴寶林帶領(lǐng)工作室骨干成員通宵達(dá)旦查詢加工方法、自制刀具，協(xié)同其他同事集中精銳力量試驗(yàn)、加工，最終確保1.8萬余件PU等非金屬件優(yōu)質(zhì)高效完成。在“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)變的今天，在紡機(jī)企業(yè)智能化極速發(fā)展的當(dāng)下，裴寶林和他的團(tuán)隊(duì)立足現(xiàn)場(chǎng)智能化、自動(dòng)化項(xiàng)目的升級(jí)改造，不負(fù)韶華，匠心逐夢(mèng)，努力在企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效上迎接“下一個(gè)春天”。
